Dal calcolo
alla potenza
Dal calcolo
alla potenza
L’inefficienza elettrica non è una condizione da accettare, ma un problema matematico da risolvere: questa è la convinzione che ci guida nel nostro lavoro da oltre 40 anni. Ogni dispersione di energia, ogni micro-spreco nel flusso elettrico, diventa per noi un’opportunità di ottimizzazione. Ed è per questo che i primi condensatori nascevano già come strumenti di precisione: non semplici componenti, ma interfacce intelligenti tra impianti e performance energetiche.

L’architettura produttiva
La produzione interna non è solo un modello organizzativo, ma rappresenta la volontà di non compromettere mai il controllo qualitativo. In Enerlux, un condensatore non è un prodotto finito, ma l’esito di un percorso di ricerca dove ogni fase – dalla selezione delle materie prime all’assemblaggio finale – viene sottoposta a un’attenzione maniacale.
I nostri laboratori sono delle vere e proprie officine della conoscenza dove la fisica dei materiali viene costantemente provocata e analizzata. Le analisi spettroscopiche delle leghe, le simulazioni termodinamiche, gli stress test che simulano vent’anni di utilizzo intensivo non sono procedure burocratiche, ma ricerca continua.
Seguiamo rigorosamente gli standard UNI CEI EN ISO/IEC 17025, ma li consideriamo un punto di partenza, non un traguardo.
Il nostro approccio alla sostenibilità
L’impianto fotovoltaico installato presso il nostro stabilimento soddisfa il 40% del fabbisogno energetico complessivo, riducendo significativamente la nostra dipendenza dalla rete elettrica tradizionale. I condensatori sono realizzati con materiali caratterizzati da un indice di tossicità prossimo a zero, mentre il nostro avanzato ciclo produttivo ci consente di recuperare e reimmettere nel processo il 95% degli scarti metallici.
Ogni scelta intrapresa nel percorso verso la sostenibilità è il risultato di un’attenta valutazione tecnico-economica: per Enerlux, ridurre l’impatto ambientale non rappresenta un compromesso prestazionale, ma un’opportunità strategica per ottimizzare e validare le nostre soluzioni in un contesto reale, dove le tecnologie che sviluppiamo alimentano e sostengono direttamente i processi che le generano
Dal concept al servizio: il processo che definisce la qualità Enerlux
Nel mondo dell’efficienza energetica, la differenza tra un semplice fornitore e un vero partner tecnologico risiede nell’approccio metodologico. In Enerlux Power, ogni soluzione nasce da un processo strutturato e collaudato che trasforma idee innovative in prodotti concreti, affidabili e perfettamente rispondenti alle esigenze del cliente.

Sviluppiamo ogni prodotto con un duplice obiettivo: assicurare prestazioni superiori nel presente e facilitare le operazioni di gestione e manutenzione future. La vera distintività del nostro approccio progettuale sta nella visione d’insieme: non ci limitiamo a concepire il singolo componente, ma consideriamo l’intero contesto impiantistico in cui verrà integrato, anticipando interazioni e ottimizzando le sinergie tra sistema e ambiente operativo.

Il nostro portfolio comprende un’ampia gamma di condensatori e sistemi di rifasamento industriale per applicazioni in bassa e media tensione. Accanto alla produzione standard, abbiamo sviluppato una particolare competenza nella realizzazione di soluzioni su misura, frutto di un’approfondita analisi tecnica delle specifiche esigenze del cliente e tradotte in progetti dedicati che rispondono puntualmente ai requisiti operativi più complessi.

Il valore distintivo della nostra produzione risiede nella completa realizzazione in Italia di ogni fase costruttiva. Il processo produttivo è stato ottimizzato non solo per garantire caratteristiche tecniche impeccabili, ma anche per assicurare che ogni componente sia concepito per una gestione e manutenzione ottimale durante l’intero ciclo di vita dell’impianto. Per garantire la massima qualità e consentire verifiche preliminari al cliente, tutti i sistemi e banchi di condensatori – incluse le soluzioni per alta tensione – vengono integralmente assemblati nei nostri stabilimenti prima della consegna.

Ogni prodotto completa il suo percorso di realizzazione attraverso una sequenza rigorosa di test e collaudi interni articolati in fasi specifiche. Tutte le verifiche vengono condotte secondo gli standard normativi italiani e internazionali, assicurando al cliente non solo sicurezza e affidabilità, ma anche una corrispondenza univoca in materia di certificazione. Il nostro protocollo di controllo qualità prevede diversi livelli di verifica lungo l’intera catena produttiva:
• Prove al ricevimento delle materie prime
• Verifiche durante le fasi di produzione
• Test finali sul prodotto completo
Per garantire la massima obiettività nelle valutazioni, ci avvaliamo della collaborazione di organismi indipendenti certificati come CESI.
Il nostro supporto al cliente inizia ben prima della vendita con un’analisi tecnica approfondita delle specifiche esigenze, finalizzata a proporre la soluzione più adeguata e funzionale per ogni applicazione. L’assistenza non termina con l’installazione: rimaniamo al fianco dei nostri clienti con un servizio post-vendita puntuale e competente. Questo approccio ci permette di offrire molto più di un semplice prodotto: forniamo un supporto completo che ci trasforma in partner strategici per i nostri clienti, costruendo relazioni durature basate su fiducia e competenza tecnica.

Dalla sua fondazione ad oggi, Enerlux ha tracciato un percorso di crescita costante e innovazione tecnologica, divenendo un punto di riferimento nel settore dei condensatori e dei sistemi di rifasamento. Ogni tappa di questo viaggio racconta non solo l’evoluzione di un’azienda, ma anche lo sviluppo di soluzioni sempre più avanzate per l’efficienza energetica.

1976
Fondazione di Enerlux a Viadana (MN) per opera di Giordano Ronchini
1980
Produzione del primo condensatore in bassa tensione con tecnologia carta-olio impregnata, primo passo nell’innovazione tecnologica dell’azienda.
1985
Realizzazione del primo condensatore secco in bassa tensione con isolamento in olio, ampliando la gamma di soluzioni tecnologiche.
1995
Sviluppo del primo condensatore impregnato in alta tensione, segnando l’ingresso dell’azienda in un segmento di mercato più specializzato.

1996
Inaugurazione della nuova sede aziendale, risposta strutturale alla crescita e alle nuove esigenze produttive.
1998
Conseguimento della certificazione ISO 9001, attestazione formale dell’impegno verso la qualità dei processi e dei prodotti.
2000
Introduzione del primo condensatore secco in bassa tensione con tecnologia gas e resina, frutto della continua ricerca di soluzioni innovative.
2005
Ampliamento dello stabilimento per potenziare il reparto dedicato ai condensatori in alta tensione, risposta concreta alla crescente domanda del mercato.
2009
Implementazione di un nuovo layout per la linea produttiva in alta e media tensione, ottimizzando i processi industriali.
2013
Ottenimento della certificazione ISO 14001, conferma dell’attenzione di Enerlux verso la sostenibilità ambientale.
2015
Produzione del primo condensatore MKP con design a serie, pattern e diamante, innovazione che ha ridefinito gli standard di settore.
2018
Prima fornitura al CERN di Ginevra, riconoscimento internazionale della qualità e dell’affidabilità dei prodotti Enerlux.
Trasformazione in Enerlux Power, nuovo brand che riflette l’evoluzione dell’azienda e la sua visione per il futuro.
2021
Ottenimento della certificazione ISO 14001, conferma dell’attenzione di Enerlux verso la sostenibilità ambientale.
2024
Assegnazione del prestigioso riconoscimento “CERN Approved Supplier Award”, a testimonianza dell’eccellenza tecnica e produttiva raggiunta.
ISO 9001 e ISO 14001
L’efficienza energetica per Enerlux Power non rappresenta semplicemente un obiettivo da raggiungere, ma costituisce un metodo continuo attraverso cui interpretiamo e sviluppiamo la tecnologia. Questo approccio ci guida nella creazione di soluzioni funzionali, sia nei prodotti che offriamo al mercato, sia nei processi organizzativi interni.
Rispettiamo con attenzione gli standard definiti dalle normative e dalle certificazioni internazionali che consideriamo strumenti pratici di verifica e miglioramento.
Le certificazioni ISO 9001 e ISO 14001 non sono semplici documenti formali, ma rappresentano l’espressione di un impegno quotidiano che coinvolge ogni livello della nostra organizzazione, dalla dirigenza alle linee produttive.

Enerlux Power è parte integrante di Trench Group, leader globale nella produzione di componenti per l’alta tensione a servizio delle infrastrutture energetiche mondiali.
Contribuendo alla leadership tecnologica di Trench, Enerlux Power sviluppa sistemi avanzati di rifasamento industriale, dalla bassa all’alta tensione. Prodotti di alta qualità progettati per eliminare gli sprechi energetici, ridurre i costi operativi e proteggere le infrastrutture elettriche nei settori più esigenti: acciaierie, oil & gas, mining ed energie rinnovabili. Le nostre soluzioni non si limitano a supportare le reti elettriche: le ottimizzano, le stabilizzano e contribuiscono a costruire il futuro energetico sostenibile di cui il mondo ha bisogno.